Jimmy Pepinosa
EditorSchneider Electric le abrió las puertas de su Planta ETO en Funza a Xataka Colombia, la primera de la compañía en Suramérica en alcanzar la certificación Net Zero CO₂ en sus operaciones directas, un logro que no llegó de la noche a la mañana.
De hecho, tras más de una década de ajustes en eficiencia energética y gestión de residuos, esta fábrica hoy funciona con 100 por ciento de energía renovable y reutiliza o recicla más del 95 por ciento de sus desechos.
Y al entrar a la planta, se evidencia que todo está diseñado para operar con energía limpia, aprovechar cada recurso y demostrar que la industria también puede ser Net Zero, un estado en el que la cantidad de gases de efecto invernadero (GEI) que se emiten a la atmósfera se equilibra con la cantidad que se elimina de ella
Allí, entre líneas de producción y sistemas digitales, se fabrican los tableros eléctricos y soluciones críticas que sostienen a los centros de datos y edificios inteligentes de la región.
De Funza al corazón de la nube
Para Schneider Electric la digitalización y sostenibilidad pueden ir de la mano. (Xataka Colombia)
Durante el recorrido quedó claro que no se trata solo de reducir emisiones, sino de aplicar un enfoque de economía circular: cada etapa de la producción busca cerrar el ciclo para que la tecnología que aquí nace tenga el menor impacto ambiental posible.
Los tableros eléctricos y sistemas que se ensamblan en esta planta son invisibles para la mayoría de usuarios, pero imprescindibles para la vida digital. Están detrás de la energía que mantiene funcionando a los centros de datos, las fábricas automatizadas y los edificios inteligentes.
Los procesos en Funza integran eficiencia energética, monitoreo digital y cero emisiones. (Xataka Colombia)
Marta Sánchez, VP de Secure Power & Data Centers para Sudamérica, lo resumió así: “Colombia proyecta superar los 200 MW de capacidad instalada en centros de datos para 2028. Esto nos exige acelerar la implementación de tecnologías sostenibles como UPS de alta eficiencia, refrigeración líquida y software de gestión energética en tiempo real”.
El crecimiento de la inteligencia artificial y la digitalización ha disparado la demanda de energía. Según la Agencia Internacional de Energía, el consumo eléctrico global aumentará un 4 por ciento anual hasta 2027.
Y desde Funza, Schneider busca que ese crecimiento no choque con los compromisos climáticos, sino que se apoye en tecnologías más eficientes.
La digitalización como herramienta para reducir consumo
La fábrica en Funza conecta producción limpia con el crecimiento de los centros de datos. (Xataka Colombia)
La visita también reveló cómo la digitalización es clave en esta ecuación. Los llamados gemelos digitales desarrollados con NVIDIA y la plataforma ETAP permiten simular y optimizar el uso de energía en fábricas y centros de datos, desde la red hasta el chip.
Combinados con plataformas como EcoStruxure IT, es posible monitorear de forma remota infraestructuras críticas, anticipar fallas y reducir hasta un 30 por ciento el consumo energético.
“Lo interesante es que la inteligencia artificial es al mismo tiempo responsable del crecimiento de la demanda y la herramienta que nos ayuda a que ese consumo sea más eficiente y sostenible”, explicó Sánchez.
Colombia como hub digital de la región
Aquí se fabrican tableros eléctricos y soluciones críticas para centros de datos. (Xataka Colombia)
El papel de la planta va más allá de su operación limpia: se inserta en un contexto regional en el que Colombia y Chile buscan posicionarse como polos de infraestructura digital.
“Tenemos una oportunidad enorme: conectividad internacional, ubicación estratégica, costos competitivos y un mercado en expansión. El reto está en avanzar en regulación ambiental y energética para atraer más inversión, como ya lo hace Chile con su Plan Nacional de Data Centers”, señaló la ejecutiva.
El desafío también pasa por el talento: la industria digital crece a gran velocidad y requiere profesionales especializados en eficiencia energética, automatización y gestión de infraestructuras críticas.
Tecnología con propósito
La planta de Funza recicla más del 95 por ciento de sus residuos. (Xataka Colombia)
En cada estación de la visita quedó clara la idea de “tecnología con propósito”. Para Sánchez, no se trata solo de fabricar productos, sino de habilitar a los clientes para que su crecimiento sea sostenible.
“Nuestro objetivo es acompañar el desarrollo de data centers y servicios digitales de forma responsable, con eficiencia energética y sin perder de vista el compromiso climático. Eso es lo que llamamos tecnología con propósito”, aseguró.
La planta de Funza es prueba tangible de esa visión. Lo que allí se produce se conecta con la nube que usamos a diario, pero lo hace bajo un modelo que reduce emisiones y demuestra que la digitalización de la región puede avanzar sin dejar huella de carbono.
Ver 0 comentarios